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熱風(fēng)爐長壽維護(hù)廠家介紹耐火材料的概念和分類

來源：burts.cn  |  發(fā)布時間：2023年06月05日
  耐火性高于1580℃的無機(jī)非金屬材料。耐火性是指耐火材料錐形樣品在無載荷的前提下，能抵抗高溫，不變軟熔倒的攝氏溫度。耐火材料和高溫技術(shù)一起出現(xiàn)，大致起源于青銅時代中期。東漢時期，粘土耐火材料被用作燒瓷的窯爐和箱碗。20世紀(jì)初，耐火材料向高純度、高密度、高溫產(chǎn)品發(fā)展，同時出現(xiàn)了不定形耐火材料和耐火纖維，完全不需要燒制，能耗低。現(xiàn)代，隨著核能技術(shù)、空間技術(shù)和新能源技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用了耐高溫、耐腐蝕、耐熱振動、耐沖刷等優(yōu)良特性的耐火材料。

  耐火材料種類繁多，一般按耐火性分為一般耐火材料(1580～1770℃）、耐火材料(1770)～2000℃)及特殊耐火材料(2000℃以上)；根據(jù)化學(xué)特性，分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有特殊場合使用的耐火材料。

  氧化硅是酸性耐火材料的主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅933％以上硅制品，使用硅石、廢硅磚等原料，耐酸渣腐蝕性強(qiáng)，負(fù)荷軟化溫度高，反復(fù)煅燒體積不收縮，甚至略膨脹；但易受堿渣侵蝕，耐熱振動性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔爐、酸煉鋼爐等熱設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30種％～46％氧化鋁是一種弱酸性耐火材料，具有良好的耐熱振動性，對酸性爐渣具有耐腐蝕性，應(yīng)用廣。


熱風(fēng)爐長壽維護(hù)


  氧化鋁、氧化鉻或碳是中性耐火材料的主要成分。含氧化鋁95％以上剛玉制品是一種應(yīng)用優(yōu)良耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對爐渣耐腐蝕性好，但耐熱振動性差，高溫負(fù)荷變形溫度低。碳耐火材料包括碳磚、石墨制品和碳化硅產(chǎn)品，熱膨脹系數(shù)低，傳熱性高，耐熱振動性好，高溫強(qiáng)度高，耐酸、堿、鹽侵蝕，不受金屬和爐渣浸泡，重量輕。一般用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工高壓釜襯里。

  堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常見的是鎂磚。含氧化鎂800％～85％以上鎂磚對堿性渣和鐵渣耐火性好，耐火性高于粘土磚和硅磚。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和一些高溫設(shè)備。

  特殊場所使用的耐火材料包括高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鈉、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、滲碳、氮化物、硼、硅化物、硫酸鹽等。；高溫復(fù)合材料主要包括金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂料和纖維增強(qiáng)瓷。

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