炭素焙燒爐是一種高壓成型的炭素材料產(chǎn)品,在隔離空氣的條件下,按照規(guī)定的焙燒溫度間接加熱,以提高炭素產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和耐高溫性。由于各部分的高溫不同,選用的耐火材料也不同,如封閉式焙燒爐底部的磚墩、坑磚承受上部砌體和焙燒產(chǎn)品的重量,火井承受1400℃以上的高溫,因此經(jīng)常采用機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的粘結(jié)磚砌墻;封閉式焙燒爐蓋,由于生產(chǎn)過程中需要移動,經(jīng)常采用輕質(zhì)耐火磚砌體,主要用于焙燒過程,包括倒煙窯焙燒爐、隧道窯焙燒爐、電氣焙燒爐和環(huán)式焙燒爐。
耐火性高于1580℃的無機(jī)非金屬材料。耐火性是指耐火材料錐形樣品在無載荷的前提下,能抵抗高溫,不變軟熔倒的攝氏溫度。耐火材料和高溫技術(shù)一起出現(xiàn),大致起源于青銅時代中期。東漢時期,粘土耐火材料被用作燒瓷的窯爐和箱碗。
高爐維護(hù)廠家介紹?輥道窯內(nèi)襯保溫磚型號復(fù)雜多樣,使用的高鋁磚和輕質(zhì)磚種類繁多,數(shù)量少,導(dǎo)致生產(chǎn)時間長。高鋁磚和輕質(zhì)磚的異常水平過大,給生產(chǎn)造成困難。
化學(xué)結(jié)合――通過結(jié)合劑與硬化劑,或結(jié)合劑與耐火材料在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或在加熱過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生具有結(jié)合劑作用的化合物。
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